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南风井主扇司机操作规程,主通风机司机安全操作规程

主供电回路发生断电该怎样操作?

主通风机司机安全操作规程

北风井主扇司机操作规程

答:①按风机停止顺序停止主通风机;②停主供电回路开关柜;
③检查确保联络开关柜合闸;④启动备用供电回路开关柜;⑤按风机启动顺序启动风机。

一、上岗条件及岗位要求

一、一般规定

1.主通风机司机必须经过专业技术培训和规程教育,经考试合格后,方可独立工作。工作时,必须持证上岗。

1、司机必须熟悉所操作FBCDZ-6-22#/2*315kW型风机的工作原理、结构性能及其相关技术特征、并能独立操作,必须做到四会(会操作、会保养、会维修、会排除一般故障),四知道(应看懂反风操作系统图、供电系统图和控制原理图、应知道主要部件的工作原理和构造,应熟悉主要电气设备的性能和动作原理,应知道操作设备的技术特征以及地面风道风门的用途),五严格(严格执行交接班制、严格执行巡回检查制,严格执行岗位责任制,严格执行操作规程、严格执行要害场所管理制),并具有一定的机电工基础知识。

2、司机必须熟悉设备性能、供电系统,正、反风回路系统和各风门的用途,并熟练掌握其操作程序。

2、司机必须经国家安监部门考试合格,取得合格证书后持证上岗,无证严禁上岗。实习司机应由主管部门批准,并指定专人监护,才能进行实习操作。实习期不少于半年,期满后经指导司机推荐方可参加考试。

3、司机必须掌握机房内AYJC型矿井主通风机性能在线测试与故障诊断系统的操作与维护。如有异常,监测系统会发出报警,并提示具体故障内容,司机必须及时汇报调度室。其中,电机轴承温度不超过70℃,电机三相绕组温度不超过90℃,震动不得超过200μm。熟悉检测内容的正常数值,如有突出变化必须及时向调度室汇报。

3、司机应参加主扇风机的各类检修和验收。

4、起、停主通风机必须按调度室的指示执行并认真填写记录。

4、司机应严格执行交接班制度和巡回检查制度,并认真填写好风机的运转记录。

二、安全规定

5、司机对新更换的主扇要有一定的熟悉期。在同类型的风机上进行熟悉,熟悉期一般不少于半个月,在熟悉期内按实习司机对待,期满后经有关技术部门考试合格方可独立操作。

1.主通风机型号及有关规定:

二、启动前的检查准备工作

a.主通风机为对旋轴流式通风机,风机型号:FBCDZ-10-NO320,叶轮直径:3.2m。

1、首先和35KV变电所联系送风机控制室高压电源。确定运行方式并按操作规程进行操作。

b.风机配用两台电动机,现在只用1#电机,电机型号为:YBF710-10/630KW,功率为630KW,额定电流为49.7A。

2、测量电动机冷态绝缘电阻,应不小于50MΩ。

2.司机严禁修改或删除计算机内程序或文件,不得利用计算机做与工作无关的事情。

3、检查机械各部件螺丝及键有无松动,各转动部位有无堵塞现象,油质是否清洁合格(油脂标号:LGWA2SKF轴承专用润滑脂。)

3.当因检修或故障风机全部停电时,司机应将检测系统计算机正常关闭,待风机正常运转后,再启动计算机并运行监测系统。

4、检查风道中是否有异物,以防启动风机后风机叶轮被异物碰撞。冬季应注意主体风筒有无结冰现象。

4.主通风机箱式变电站内严禁存放易燃易爆物品,箱式变电站内防火设备应齐全、完好。风门间内禁止存放任何物品,以防止吸入风机。

5、检查各类测量仪器仪表是否指示正常。

5.司机每班必须检查电话是否畅通,交接班时间向调度室汇报上岗情况。

6、检查各类电器设备是否有异常变化。

6.司机必须清楚供电电源线路送电情况及电源电压是否正常。

7、检查各蝶阀是否在风机启动位置。

7.司机严禁擅自离岗,不得在岗从事与工作无关事情。

8、检查风机刹车装置是否处于松闸状态。

8.司机必须现场交接班,交清接明风机的运转情况及注意事项。双方在运转记录上签字。发现接班人精神不振或班前饮酒,交班人应拒绝交班,并向调度室汇报。

9、按巡回检查路线详细检查后、无异常,方可正常启动,并做好检查记录。

三、系统及工况介绍

三、启动和正常运转

1、硬件组成及主回路图

进线1回路、1号风机运行、进线2回路运行;母联冷备、2号风机冷备的运行方式

该变频系统由手动旁路柜、手动切换柜、变压器柜和单元柜组成(变压器柜与单元柜合称变频柜)。

1、检查母联确在冷备状态。

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2、检查1#进线开关确在运行状态。

2、联锁介绍

3、检查1#站变确在运行状态。

变频器与手动旁路柜的联锁;

4、检查直流屏控制回路、合闸回路空气开关确在合位。

合闸允许:串入高压开关柜接触器(或断路器)合闸回路;只有条件(变频器无故障、旁路柜刀闸在投入状态(变频投入或旁路投入)、切换柜刀闸至少一个在投入状态)都具备了,方可合闸;

5、合上1#风机一、二级电机正转高压开关柜柜内PT空气开关及直流电源空气开关。

分闸信号:并入高压开关柜接触器(或断路器)分闸回路。变频投入状态下,变频器故障时,分断高压;若强行拉开旁路柜门,也可分断高压;

6、检查1#风机一、二级电机正转高压开关柜确在热备用状态,如在其它状态转至运热备用状态。

运行信号:串入手动切换柜的刀闸手把的电磁锁线圈回路。变频器运行时,电磁锁不能使用;

7、合上1#风机蝶阀控制器电源开关。

紧急停机:接入手动切换柜的柜门的行程开关的常闭点。柜门必须要关好柜门,变频器方能运行;变频器运行时,柜门若强行拉开,变频器立即停止。

8、观察电压表指示是否正常。

负载及工况介绍

9、按下蝶形阀启动按钮。

负载为对旋风机,电机功率分别为2×630 KW/10KV,转速593
r/min,功率因数0.78。

10、观察蝶形阀开启指示灯亮后,按下一级电机启动按钮。

四、操作准备

11、待一级电机启动电流回到额定电流时按下二级电机启动按钮(一、二级启动时间间隔2分钟左右
,才能启动二级电机,如果一级电机启动2分钟还未回到额定电流,必须立即停机检查同时按程序启动2#风机)。

1.主通风机各部螺丝是否紧固。

12、断开蝶阀控制器电源开关。

2.检查电气设备接地是否良好,各仪表是否正常。

14、风机启动过程中应随时观察各部轴承、电机定子的温度、电机工作电压、工作电流、负压指示是否正常。

3.检查各启动开关(操作手把)是否在停止位置,电源电压是否符合规定。电压波动数值不得高于额定值的7%,不得低于额定值的5%。及不高于10700V,不低于9500V。

15、注意各部运转有无异常声响、气味、机体有无振动。

4.备用风机的风门是否关闭,风门间内是否有杂物。

1、正常停机前,必须取得有关领导的指示,并与调度、通风、机电各部及队部和变电所取得联系。

5.启动风机前,先打开启动风机对应的风门。

2、停机前应先观察运转风机各种仪器仪表指示情况。

6.在线监测装置是否开启,显示屏上的显示数据是否正确。

3、按下二级电机停止按钮,检查二级电机高压开关确已断开。

五 、箱变内高压开关柜操作

4、按下一级电机停止按钮,检查二级电机高压开关确已断开。

1、检查各开关是否在正确位置,接地刀闸是否已经全部断开。

5、手动制动风机使风机停止转动。

2、将“远程/就地”转换开关扳到“就地”位置。

6、按下蝶形阀关闭按钮。

3、戴上绝缘手套,穿绝缘靴,断开接地刀闸,摇进AH01(AH16)进线柜隔离手车,按“启动”按钮合上AH01(AH16)线路断路器,主电源送电。再合上1#变频器高压柜断路器。即摇进AH05(AH11)柜隔离手车,按“启动”按钮合上AH05(AH11)柜断路器,
1#主通风机高压变频器主电源得电。

7、待蝶阀关闭指示灯亮后断开被停风机蝶阀电源开关。

六、变频操作部分

进线2回路、2号风机运行、进线1回路运行;母联冷备、1号风机冷备的运行方式,操作程序同第一种运行方式。

上电前的检查工作

进线1回路、2号风机、母联运行;进线2回路冷备、1号风机冷备的运行方式:

1、旁路柜

1、检查1#、2#进线开关确在运行状态。

检查并确认控制电源已上电;

2、检查站变、PT确在运行状态。

检查并确认QS1,QS22刀闸是在合的位置(两刀闸手把朝上);

3、2#进线开关由运行状态转冷备状态。

检查并确认柜门已关好。

4、母联由冷备状态转运行状态。

2、切换柜

5、合上2#风机一、二级电机正转高压开关柜内PT空气开关及直流电源空气开关。

检查并确认控制电源已上电;

6、检查2#风机一、二级电机正转高压开关确在热备用状态,如在其它状态先转至热备用状态。

检查并确认QS3或QS4刀闸是在合的位置(QS3,QS4两刀闸也可同时合);

7、合上2#风机蝶阀控制器电源空气开关。

检查并确认柜门已关好。

8、观察电压表指示是否正常。

3、变频器

9、按蝶形阀启动按钮。

检查并确认控制电源已上电(二次端子室左边220V空开);

10、观察蝶形阀启动指示灯亮后,按一级电机启动按钮。

检查并确认变压器柜内两个三相空开都送上(上边为变频器顶风机的自供电空气断路器,下边为变压器底部风机空气断路器);

11、待一级电机启动电流回到额定电流时按二级电机启动按钮(一、二级启动时间间隔2分钟左右
,才能启动二级电机,如果一级电机启动2分钟还未回到额定电流,必须停机停止启动)。

检查并确认柜门已关好;

12、断开蝶阀电源空气开关。

检查并确认变频器无任何故障;

13、风机启动过程中应随时观察,监测各部轴承、电机定子的温度、电机工作电压、工作电流、负压指示是否正常。

检查并确认监视器面板显示“高压不就绪”;

14、注意各部运转有无异常声响、气味、机体有无振动。

检查并确认变频器的控制状态,PLC控制为“远程控制”,本地控制则为“本地控制”(显示在监视器的右下角,若切换则需更改参数);

1、正常停机前,必须取得有关领导的指示,并与调度、通风、机电各部及队部和变电所取得联系。

检查并确认变频器的给定状态,PLC给定为“模拟给定”,本地给定则为“本地给定”(显示在监视器的左下角,若切换则需更改参数)。

2、停机前应先观察运转风机各种仪器仪表指示情况。

PLC远程操作顺序

3、按二级电机停止按钮。

1、运行变频器时的操作顺序

4、按一级电机停止按钮。

将风门全部打开;

5、手动制动风机。

驱动高压柜:送高压至变频器,然后确认变频器“高压指示信号”的反馈信号;

6、按蝶形阀关闭按钮。

驱动变频器:启动变频器,然后确认“运行信号”的反馈信号;

7、断开蝶阀电源开关。

给定频率:调节变频器运行频率,同时注意频率的反馈信号。

进线2回路、1号风机、母联运行;进线1回路冷备、2号风机冷备的运行方式:

2、停止运行变频器时的操作顺序

1、检查1#、2#进线开关确在运行状态。

断开变频器驱动信号:变频器停止运行,同时“运行信号”消失;

2、1#进线开关由运行状态转冷备状态。

分断高压柜:高压下电,同时“变频器高压指示信号” 消失;

3、母联由冷备状态转运行状态。

给定频率归零。

4、合上1#风机一、二级电机正转高压开关柜柜内照明空气开关及直流电源空气开关。

面板操作(本地操作)顺序

5、检查2#风机一、二级电机正转高压开关确在热备用状态,如在其它状态先转至热备用状态。

1、本地操作前提为本地控制和本地给定。图片 2

6、合上1#风机蝶阀电机电源空气开关。

2、运行变频器时的操作顺序

7、观察电压表指示是否正常。

将风门全部打开;

8、按蝶形阀启动按钮。

操作高压柜:送高压至变频器,然后确认“变频器高压指示信号”的反馈信号;

9、观察蝶形阀启动指示灯亮后,按一级电机启动按钮。

操作变频器:上高压电后,待单元柜上的“高压指示”亮,且监视器显示“系统待机”。
并依据现场需要,使用按键“▼”或“▲”,使频率调到一个需要的频率值。按监视器上的绿色的“RUN”按钮,确认单元柜上的“运行指示”亮,且监视器显示“正在运行”。待运行频率与给定频率一致,观察无异常方可离开。

10、待一级电机启动电流回到额定电流时按二级电机启动按钮(一、二级启动时间间隔2分钟左右
,才能启动二级电机,如果一级电机启动2分钟还未回到额定电流,必须停机停止启动)。

主通风机正常启动后,启动风机性能在线监测与故障诊断系统。步骤是:打开UPS电源开关,然后启动计算机,待计算机启动后,鼠标左键双击监测系统图标,选择正确运行角度,出现监测系统主界面,选择任务栏中“过程监测”项。

11、断开蝶阀电源空气开关。

3、停止运行变频器时的操作顺序

12、风机启动过程中应随时观察,监测各部轴承、电机定子的温度、电机工作电压、工作电流、负压指示是否正常。

操作变频器:按监视器上的红色的“STOP/RESET”按钮,确认单元柜上的“运行指示”熄灭,且监视器显示“系统待机”。
使用按键“▼”,使频率减到0Hz。

13、注意各部运转有无异常声响、气味、机体有无振动。

分断高压柜:高压下电,同时变频器“高压指示信号”消失。

1、正常停机前,必须取得有关领导的指示,并与调度、通风、机电各部及队部和变电所取得联系。

停机后注意事项

2、停机前应先观察运转风机各种仪器仪表指示情况。

停机立即打开防爆门,自然通风。

3、按二级电机停止按钮。

事故停机应查明原因及时向调度室和队值班室人员汇报,组织人员立即处理。

4、按一级电机停止按钮。

七、工频操作部分

5、手动制动风机。

上电前的检查工作

6、按蝶形阀关闭按钮。

1、旁路柜

7、断开蝶阀电源开关。

检查并确认控制电源已送上;

四、倒风机启动

检查并确认QS1刀闸是在分的位置,QS21刀闸是在合的位置(两刀闸手把朝下);

按停止的操作程序进行运行风机的停止操作,待运行风机完全停止后,关闭运行风机蝶形阀。按风机正常启动程序进行启动备用风机。如备用风机无法启动时应立即恢复原运行风机的运行。

检查并确认柜门已关好。

停在用风机:

2、切换柜

1、停机前,必须取得有关领导的指示,并与调度、通风、机电各部及队部和变电所取得联系。

检查并确认控制电源已送上;

2、停机前应先观察运转风机各种仪器仪表指示情况。

检查并确认QS3或QS4刀闸是在合的位 置(QS3,QS4两刀闸也可同时合);

3、按二级电机停止按钮。

检查并确认柜门已关好。

4、按一级电机停止按钮。

工频运行时的操作顺序

5、手动制动风机。

1、关闭风门;

6、按蝶形阀关闭按钮。

2、驱动高压柜:送高压至电机,电机启动

7、断开蝶阀电源开关。

3、按照工况调节风门

倒备用风机启动:

工频运行时的停风机顺序

1、检查备用风机进线开关确在运行状态。

1、分断高压柜,停电动机;

2、合上备用风机一、二级电机正转高压开关柜柜内照明空气开关及直流电源空气开关。

2、关闭风门。

3、检查备用风机一、二级电机正转高压开关确在热备用状态,如在其它状态先转至热备用状态。

八、反风操作部分

4、合上备用风机蝶阀电机电源空气开关。

变频反风操作:

5、观察电压表指示是否正常。

1、上电前的检查工作:如第一部分;

6、按蝶形阀启动按钮。

2、设置参数:按PRG键,翻到“功能设置”;

7、观察蝶形阀启动指示灯亮后,按一级电机启动按钮。

按ATL+或ALT-,找到“变频器反转”;按“▼”或”
“▲”,选择“允许”,再按SET键确认(必须按SET确认,否则无效)

8、待一级电机启动电流回到额定电流时按二级电机启动按钮(一、二级启动时间间隔2分钟左右
,才能启动二级电机,如果一级电机启动2分钟还未回到额定电流,必须停机停止启动)。

按ATL+或ALT-,找到“控制方式”;按“▼”或
“▲”,选择“本地控制”,再按SET键确认(必须按SET确认,否则无效)

9、断开蝶阀电源空气开关。

按ATL+或ALT-,找的“给定方式”;按“▼”或“▲”,选择“本地给定”,再按SET键确认(必须按SET确认,否则无效)

10、风机启动过程中应随时观察,监测各部轴承、电机定子的温度、电机工作电压、工作电流、负压指示是否正常。

3、操作旁路柜:将刀闸达到“变频投入状态”(两刀闸向上),确定“变频投入指示”亮;

11、注意各部运转有无异常声响、气味、机体有无振动。

4、操作切换柜:依据要求,操作刀闸,投入电机;

五、反风操作

5、上高压电;

1、严格执行矿制定的反风方案和命令。

6、变频器启动:上高压电后,待单元柜上的“高压指示”亮,且监视器显示“系统待机”。使用按键“▼”,使频率减到负频率,并依据现场需要,确认一个的频率值。按监视器上的绿色的“RUN”按钮。此时,确认单元柜上的“运行指示”亮,且监视器显示“正在运行”;

2、接到反风命令后,必须能在10分钟内完成反风操作。

7、变频器停止:待反转达到工艺要求后,按监视器上的红色的“STOP/RESET”按钮。此时,确认单元柜上的“运行指示”熄灭,且监视器显示“系统待机”。
使用按键“▲”,使频率加到0Hz;

3、反风操作程序:

8、高压断电;

停机前应先观察运转风机各种仪器仪表指示情况。

9、操作旁路柜:操作刀闸,使之恢复原有状态;

A、按二级电机停止按钮。

10、操作切换柜:操作刀闸,使之恢复原有状态;

B、按一级电机停止按钮。

11、参数恢复:(反风完成后,必须进行参数恢复)按PRG键,翻到“功能设置”。

C、手动制动风机停稳后。

按ATL+或ALT-,找的“变频器反转”;按“▼”或“▲”,选择“禁止”,再按SET键确认(必须按SET确认,否则无效);

D、摇出正转手车开关,摇进反转手车开关。

按ATL+或ALT-,找的“控制方式”;按“▼”或“▲”,选择“远程控制”,再按SET键确认(必须按SET确认,否则无效);

E、按一级电机反转启动按钮。

按ATL+或ALT-,找的“给定方式”;按“▼”或“▲”,选择“模拟给定”,再按SET键确认(必须按SET确认,否则无效);

F、按二级电机反转启动按钮 (一、二级启动时间间隔2分钟左右
,一级电机启动电流必须回到额定电流时才能启动二级电机,如果一级电机启动2分钟还未回到额定电流,必须停机停止启动)。

注意:变频器反转,只能本地操作。

风机启动过程中应随时观察,监测各部轴承、电机定子的温度、电机工作电压、工作电流、负压指示是否正常。

工频反风操作:

注意各部运转有无异常声响、气味、机体有无振动。

1、上电前的检查工作:同如第二部分;

司机应在规定要求时间内认真记录反风时的相关数据。

2、使用反向柜工频起动。

六、发现以下情况时应允许先停机后汇报

九、风机运转过程中需检查的项目

停机后立即与变电所取得联系开启备用风机,然后按规定向矿相关部门汇报。

1.运转部位有无异常。

1、各主要转动部件有故障性异响或意外振动。

2.各部温度是否正常。电机轴承温度不超过70℃,电机三相绕组温度不超过90℃,震动不得超过200μm。

2、电动机启动时间长,启动电流不返回,电机单相运转或冒烟冒火。

3.
电源电压是否符合规定。电压波动数值不得高于额定值的7%,不得低于额定值的5%,电流不超过其额定值。运行电流不高于49.7A。

3、电控部分、电气元件失灵动作不正常。

4.各仪表指示是否

4、电机轴承温度急剧上长或超限(滚动轴承超过75摄氏度,定子绕阻温度超120摄氏度
)。

正常,出现异常应及时向调度室汇报。

5、突然停电或电源故障停电造成停机按矿相关规定向矿相关部门汇报。

4.司机每小时将巡检结果记入记录本,不得漏记、追记。

七、操作安全注意事项

十、注意事项

1、操作高压电气设备时要带绝缘手套,穿绝缘鞋,站在绝缘垫上,一人操作,一人监护。

1、每次运行变频器之前,都要到进行上电前检查,变频器等无异常现象方可投入运行;

2、未经队值班许可,不得随便进行合联络操作,需要合联络操作时,要首先拉开某一回路(备用回路)的进线开关。

2、操作高压电器必须一人操作,一人监护;

3、应备有运行记录,系统地记录风机运行情况,包括:

3、操作设备主回路时必须戴绝缘手套,穿绝缘靴或站在绝缘台上。

、风机的启动和停止时间,停机原因。

4、高压上电瞬间,任何人员严禁正对柜体;高压运行时,非工作人员严禁在变频器室逗留;

、环境和温度、湿度和大气压力。

5、严禁带高压电拉动刀闸手把,分合任何刀闸,必须高压柜分闸,手车摇出,方可操作;

、电机的工作电压,工作电流各个轴承的温度,电机定子的温度,如果发现有超过指标的项目要立即进行汇报。

6、严禁在设备高压带电时,用钥匙操作任何电磁锁;

、风机的工作风压、风量。

7、变频器高压带电过程中,严禁将变频器的380V用户供电断开;

、电动机轴承加润滑脂的时间、数量及牌号。

8、变频器正常运行时,顶部风机严禁断开,否则变频器会因过热而跳闸;

、定期检查中发现的异常情况。

9、变频器运行过程中,严禁打开变频器高压出线室,变频器、旁路柜和切换柜的柜门;

、工作中发生故障的详细内容及排除情况。

10、柜门上的高压分断按钮,(除紧急情况下)严禁在变频运行时拍下;

4、开机时操作台启动按钮不灵活,不论是一级、二级电机控制柜不能合闸时,均必须在高压开关柜上手动进行合闸。

11、当监视器处在屏保状态时,点亮显示屏时按“SET”键,严禁按其它按键;

5、停机时操作台停止按钮不灵活,不论一级、二级电机控制柜不能分闸时,均必须在高压开关柜上手动进行分闸。

12、变频器有故障时会发出警报,变频器的故障指示灯有两种状态,一是轻故障,故障指示灯为一闪一闪的状态,此情况不影响变频器的运行,复位排除不了,只要检查一下柜门是否关紧,和查看一下变压器的温度和单元柜温度。二是重故障,故障指示灯为常亮状态,这时候说明变频器有重故障,如果复位排除不了的话,请与厂家联系,并详细说明故障现象;

6、开机时如果两台风机均无法启动,应立即按矿相关规定进行汇报。

13、经常查看变压器温度及变频器柜内温度,变压器温度不得超过100℃,柜温不要超过45℃,如果温度过高,则检查柜顶风机是否正常运行,滤网是否堵塞造成的温度过高,及时进行相应的处理;

7、停机时如电机控制柜不分闸,立即按矿相关规定向相关部门汇报,并请示35KV变电所断开向北风井主扇供电的断路器。

14、如果有停机机会,则将备用的单元更换到变频器上运行,这样可以使单元不至于长时间不用而受潮;

8、运行方式在正常情况下,应采用第一种或第二种运行方式。

15、更换单元时一定要防止静电损坏单元,同时要防止单元的光纤损坏(光纤只能打弯不能折);

八、日常维护与检修

16、保持柜内及变频器室内清洁,变频器滤网定时清洗,最少一个月一次(虑棉用水洗晾干后方可放入变频器滤网中);

1、司机每周对风机的润滑部位注油一次;

17、每次停高压后,变频器都会报“熔断器故障”,这是正常现象,是系统在停高压时检测到的现象,并非真正的熔断器故障;

2、每半年对风机进行一次清洗,保证通风设备安全无误;

18、非正常停机(指的是没有停变频就直接停高压)会产生故障,这是正常现象,复位后即正常;

3、风机的倒机制,一般情况下每月一次;

19、停机顺序要严格按照规程的顺序来执行,否则对变频和电机都有影响;

4、停机检修时,若要更换润滑脂,应将废脂清理干净(包括注油系统中残留的废脂)若用汽油清洗待汽油挥发净在涂新油脂。新油脂应涂在轴承的滚道上。首次加脂量应满足:轴承空隙填满,整个轴承室内盖空腔加至约75%,外盖空腔加至约30%。

20、不要用高压摇表测量变频器的输出绝缘,这样会使功率单元中的开关器件损坏;

5、电机在低温下停机时间较长,重新开机前务必检查润油脂是否变质。

21、变频反转完成后,必须要把参数恢复;

6、电机若受潮,须经干燥处理。可采用加热器烘干,在干燥的过程中,应使绕组温度逐渐升高,且最高不得超过130℃。每次加热时间不得超过10分钟,两次加热时间间隔不得少于20分钟。

22、操作人员要严格遵守操作规程;

7、每月停机要重点检查

23、非专业人员严禁随意操作或改动变频器各项参数设置。

检查电动机的前后轴承,发现问题按要求更换轴承,并要更换润滑脂。

十一、收尾工作

检查风机叶轮部分,叶轮是否松动,叶片的安装角度是否与原先设定相同,发现问题及时处理。

1、按规定认真填写和保管好各种记录。

2、认真搞好机房内外的环境卫生,工具、备用品摆放整齐。

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